Процес на дупчење

01
Карактеристики на дупчење
Дупчалката обично има два главни рабови за сечење, кои се сечат додека вежбата се врти.гребло Аголот на битот е се поголем и поголем од централната оска до надворешниот раб.Колку е поблиску до надворешниот круг, толку е поголема брзината на сечење на битот.Брзината на сечење се намалува до центарот, а брзината на сечење на ротациониот центар на битот е нула.Попречниот раб на вежбата се наоѓа во близина на оската на ротациониот центар, а страничното гребло Аголот на попречниот раб е голем, нема простор за толеранција на чипови, а брзината на сечење е мала, така што ќе произведе голем аксијален отпор .Отпорот на сечење може да се намали и перформансите на сечењето може значително да се подобрат ако работ на попречниот раб е полиран во тип А или Ц во DIN1414, а работ на сечење во близина на централната оска е позитивен агол на гребло.

Според обликот на работното парче, материјалот, структурата, функцијата итн., дупчалката може да се подели на многу видови, како што се HSS-дупчалка (дупчалка за вртење, групна вежба, рамна вежба), вежба со цврст карбид, дупчалка за плитки дупки со индексирање, вежба за длабоки дупки , дупчалка за вгнездување и прилагодлива дупчалка за глава.

02

Кршење чип и отстранување на чипови
Сечењето на битот се изведува во тесен отвор, а чипот мора да се испушти низ рабниот жлеб на битот, така што обликот на чипот има големо влијание врз перформансите на сечењето на битот.Вообичаен чип во форма на чип, цевчест чип, чип со игла, конусен спирален чип, чип со лента, чип на вентилатор, чип во прав и така натаму.
Кога обликот на чипот не е правилен, ќе се појават следниве проблеми:

① Фините чипови го блокираат жлебот на рабовите, влијаат на точноста на дупчењето, го намалуваат животниот век на дупчалката, па дури и ја прават дупчалката скршена (како прашкасти чипови, чипови од вентилатор итн.);
② Долгите чипови се обвиткуваат околу дупчалката, ја попречуваат работата, предизвикувајќи оштетување на дупчалката или блокирајќи ја течноста за сечење во дупката (како што се спирални чипови, чипови со лента итн.).

Како да се реши проблемот со неправилна форма на чип:
① Може да се користи одделно или заеднички за да се зголеми доводот, наизменичното напојување, работ на мелење, прекинувач на чипови и други методи за подобрување на ефектот на кршење и отстранување на чипови, елиминирање на проблемите предизвикани од сечењето на чипови.
Професионалната дупчалка за прекинувач на чипови може да се користи за дупчење.На пример, додавањето на сечилото за прекинувач на чипови во жлебот на битот ќе го скрши чипот на полесно отстранети остатоци.Остатоците непречено се отстрануваат по должината на ровот без затнување во ровот.Така, новиот прекинувач на чипови може да постигне многу помазни резултати на сечење од традиционалните битови.

Во исто време, кратката старо железо прави течноста за ладење полесно да тече до врвот на дупчалката, што дополнително го подобрува ефектот на дисипација на топлина и перформансите на сечењето во процесот на обработка.И бидејќи новиот прекинувач на чипови поминува низ целиот жлеб на битот, тој ја задржува својата форма и функција по повеќекратно мелење.Покрај овие функционални подобрувања, вреди да се спомене дека дизајнот ја подобрува цврстината на телото на дупчалката и значително го зголемува бројот на дупки дупчени пред еднократно обложување.

03

Точност на дупчење
Прецизноста на дупката е главно составена од големината на отворот, точноста на положбата, коаксијалноста, заобленоста, грубоста на површината и отворот на отворот.
Фактори кои влијаат на прецизноста на дупчените дупки за време на дупчењето:

(1) Точност на стегање на битови и услови за сечење, како што се клип за сечење, брзина на сечење, напојување, течност за сечење итн.;
② Големина и облик на бит, како што се должина на бит, облик на раб, облик на јадро, итн.;
(3) обликот на работното парче, како што е формата на страната на отворот, формата на отворот, дебелината, состојбата на стегање итн.


Време на објавување: април-12-2022 година

Оставете ја вашата порака:

Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја.